o que leva um fabricante a optar por uma configuraçao x ou y de motor custo de produçao proposta do veiculo consumo de combustivel potencia massa total e dimensoes essas sao as questoes chave que primeiro vem as nossas cabeças ha outra questao que e tao importante quanto as outras mas que nao e citada com frequencia a suavidade de operaçao do motor a suavidade de operaçao de qualquer equipamento rotativo e fator chave para a avaliaçao de qualidade ela influencia na performance durabilidade e custo total do equipamento tenham em mente vibraçao e um fator nocivo que deve ser eliminado em equipamentos rotativos coxins de diferentes materiais isolamento acustico cancelamento de ruido ativo e passivo todos sao recursos utilizados pela equipe de nhv para melhorar a qualidade de rodagem de um veiculo mas eles apenas reduzem a sensaçao do problema pois a fonte de vibraçao e ruido continua ativa no caso de um automovel a principal fonte de vibraçao e o motor e a forma de eliminar ou ao menos mitigar essa vibraçao e o balanceamento de massas para entendermos com a vibraçao e gerada num motor temos que conhecer as forças que atuam nele entao vamos passar rapidamente por cada uma força primaria essa classificaçao e bastante ampla e denota qualquer força gerada pelo movimento senoidal do motor ou seja sao forças que se manifestam de acordo com a rotaçao do virabrequim que e a frequencia fundamental de analise de um motor força secundaria e qualquer força que nao seja gerada pelo movimento nao senoidal do virabrequim nao necessariamente sendo o dobro da frequencia fundamental segunda harmonica voce quer saber o quanto as forças desbalanceadas podem ser destrutivas para um motor assista o video abaixo a partir dos 14 minutos eu sei voce ja viu esse video antes aqui comigo com o barata tambem mas a visao de hoje e diferente vamos olhar sob o prisma da vibraçao para entender o que acontece [youtube id= 1lkxgx5wjza width= 620 height= 350 ] aos 15 57 o motor quebra e a cena seguinte começa com a analise interna por endoscopio antes mesmo da abertura de qualquer tampa pule para os 22 05 e veja partes da biela do cilindro 1 destruida durante a falha parafusos capa inferior o que sobrou o engenheiro explica que nao ha sinais de aquecimento quando o aço aquece pela falta de lubrificaçao ele ganha um tom azulado entao se nao ha sinal de perda de lubrificaçao a analise tende para a fadiga do metal que e causada por vibraçao e excesso de cargas ciclicas tensao e compressao entao resta alguma duvida sobre a capacidade destrutiva da vibraçao relaçao r/l e sua importancia com certeza voce ja ouviu falar da relaçao radius/length sabe que valores acima que 0 3 significam que o motor vibrara bastante nas faixas mais altas de rotaçao mas qual a real importancia dessa relaçao para entende la precisamos compreender a influencia da biela no deslocamento do pistao vejam o grafico acima ele representa o deslocamento de zero a noventa graus do pistao em um motor com curso de 88 2 mm e uma biela de 129 75 mm relaçao r/l 0 339 o desvio entre a linha de deslocamento real e deslocamento ideal se deve a inclinaçao da biela durante a rotaçao do moente no ponto de maxima inclinaçao 90° de rotaçao do virabrequim o pistao esta 7 725 mm abaixo da metade do curso ou seja o pistao percorreu 51 825 mm o mesmo fenomeno ocorre quando o pistao esta em movimento ascendente e o virabrequim gira dos 270° para o pms 360° se considerarmos uma rotaçao constante para o virabrequim 3600 rpm a velocidade do pistao sera maior primeira metade 6 2 m/s que na segunda metade do deslocamento 4 3 m/s essa maior velocidade cria uma diferença de aceleraçao 222 4 m/s² e ai a coisa começa a complicar o pistao analisado possui uma massa de 430 gramas 0 43 kg e a ela se somam as massas dos aneis pino travas e a massa equivalente a 2/3 do comprimento da biela totalizando algo em torno de 700 gramas quando acelerada a 222 4 m/s² essa massa gera uma força inercial de 155 newton porem essa força cresce com o quadrado da rotaçao por exemplo a 6000 rpm temos uma força de 432 newton isso equivale ao peso de uma com 13 anos de idade o motor que estamos analisando e um l4 entao dois pistoes geram essa força inercial ao mesmo tempo somando quase quinhentos newton essa força nao consegue ser contrabalanceada pelos outros dois pistoes que estao se movendo em sentido contrario por isso um motor com r/l ruim parece tao aspero em altas rotaçoes a vibraçao gerada pelo desbalanceamento de forças causa essa sensaçao e mais que isso a vibraçao combinada a grande inclinaçao da biela gera uma grande perda de potencia por atrito entao esse e o real sentido de analise da relaçao r/l um motor l4 sofre desbalanceamento secundario por conta da força citada acima po rodrigo mas o k20 tem uma r/l ruim 3 23 e gira ate 8300 rpm sim mas para isso a honda usou uma serie de artificios pistoes mais leves com saias reduzidas e revestimento anti atrito bielas forjadas virabrequim forjado com contrapesos maiores balanceados dinamicamente eixos de balanceamento instalados no carter por isso meu amigo a coisa nao e tao simples assim sobre eixos de balanceamento e outras medidas para conter a vibraçao continue a leitura que voce tera mais informaçoes sobre isso diferente do que fizemos no papo anterior vamos abordar os principais tipos de desbalanceamento e entao mostrar os motores que sao afetados por eles desbalanceamento de massas reciprocantes [youtube id= jjyjudfuuzk width= 620 height= 350 ] o desbalanceamento de massas reciprocantes acontece quando uma massa que se desloca num sentido nao tem uma força contraria para neutraliza la sendo bastante comum em motores com numeros de cilindros impares 3 e 5 cilindros pois o ultimo pistao nao tem um par que se desloque em sentido contrario para neutralizar sua força esse tipo de desbalanceamento faz o motor sofrer um movimento chamado de arremesso ou arfagem para os maritimos que e um deslocamento angular da frente para tras e de tras para frente desbalanceamento torcional [youtube id= uktygt4jfsa width= 620 height= 350 ] o desbalanceamento torcional acontece enquanto um cilindro gera potencia e os outros consomem seja por estarem em fase de compressao ou apenas pelo atrito esse consumo de potencia se opoe a força gerada e neste momento ocorre a torçao do eixo a torçao aumenta quanto mais afastado axialmente o moente estiver do volante entao motores como os l5 l6 f6 v6 vr6 l8 v8 crossplane w8 v12 w12 e w16 sofrem severamente com este tipo de desbalanceamento sendo necessaria a utilizaçao de atenuadores harmonicos no lado nao acoplado do eixo para contrabalancear a torçao estes dampers podem ser sintonizados numa frequencia especifica que normalmente e a frequencia critica a frequencia de ressonancia do motor onde o nivel de vibraçao e o mais alto ou pode ser sintonizado para uma faixa de frequencias que inclua a critica desbalanceamento de fase [youtube id= j1oixv4xowg width= 620 height= 350 ] a fase de expansao num motor de pistoes dura 180° quando o pistao se desloca do pms ao pmi no entanto motores com menos de cinco cilindros possuem intervalo de igniçao menor que cento e oitenta graus isso significa que num determinado momento durante o ciclo o virabrequim nao recebe energia vinda da combustao com isso a velocidade angular cai e posteriormente e retomada na proxima fase de expansao esse evento gera uma vibraçao que pode ser percebida mais claramente quando se esta em marcha lenta motores como l2 v2 f2 l3 l4 v4 e f4 sofrem com este desbalanceamento para atenuar esse efeito existem os volantes do motor eles sao acumuladores de inercia e liberam energia no momento em que o virabrequim passa a fornecer movimento para todo o conjunto dinamico do motor por isso os volantes possuem grande massa os modelos mais modernos possuem duas massas que sao independentes uma delas oscila apoiada por um conjunto de molas tornando assim a operaçao mais suave desbalanceamento de fase da massa reciprocante quando a ordem de igniçao e assincrona odd fire big bang etc os motores apresentam uma maior diferença na velocidade de rotaçao do virabrequim isso gera uma vibraçao angular de rolagem motores l4 crossplane v6 90° com virabrequim simples sem defasagem nos moentes e v8 crossplane sofrem esse tipo de desbalanceamento eixos de balanceamento sao usados para anular os efeitos desbalanceamento outra forma de manifestaçao do desbalanceamento de fase ocorre em motores de virabrequim plano como os l4 e os v8 flatplane as massas que estao em posiçoes opostas pms e pmi nesse momento ha uma resistencia a continuidade do movimento fato que desacelera momentaneamente o virabrequim e gera vibraçao alem desse fator como ja explicamos la em cima a velocidade de deslocamento do pistao de acordo com a relaçao r/l gera o desbalanceamento de forças para anular a vibraçao em motores de grande deslocamento l4 acima de 2 3 litros sao usados eixos de balanceamento desbalanceamento de fluxo o cabeçote em conjunto com o sistema de admissao teoricamente deveria fornecer a mesma quantidade de mistura ar/combustivel para todos os cilindros mas por imprecisoes na fundiçao erros de geometria e outros no mundo real nem sempre essa equidade acontece entao existe uma diferença de enchimento que consequentemente diferencia a quantidade de torque gerado por cada cilindro para corrigir essas falhas e necessario ajustar o sistema de admissao e corrigir as falhas de geometria de cada duto no cabeçote ajuste do conjunto dinamico depois de entender o que acontece la no miolo do motor vamos ver em que ponto podemos trabalhar para diminuir os desbalanceamentos ser feito para melhorar a performance ha uma frase comum de se ouvir em certas rodas de amigos montar um turbo e como comprar uma arma montar um aspro e como treinar artes marciais e uma meia verdade pois preparar um motor aspirado realmente exige atençao a cada detalhe mas com um motor turbo montado de forma criteriosa nao e diferente a escolha do perfil correto para o comando de valvulas ajuste do cabeçote sintonia dos coletores de admissao e escape e claro reforçar e balancear o conjunto dinamico a primeira melhoria a se ter em mente e o balanceamento das massas reciprocantes ou seja pistoes bielas pinos e tudo que compoe o conjunto que vai e vem todos devem ter massas iguais ou muito proximas disso estamos falando de gramas para as ruas e decimos quando a maxima performance e o foco vamos começar com os pistoes devido ao seu desenho complexo e esforços sofridos por esta peça e necessario muito cuidado para ajustar a massa vejam a imagem acima ela e resultado de um metodo chamado de analise por metodo de elementos finitos ou fem finite elements method que monta microestruturas interligadas para analisar suas interaçoes e determinar os resultados no caso da foto os esforços sofridos quando ha uma carga de 150 bar atuando sobre o pistao as cores mais quentes mostram as areas sob maior esforço ou seja nem pense em retirar material por ali a coroa pode ser chamada de cabeça tambem sofre esforços consideraveis alem disso uma modificaçao ali influira na progressao da frente de chama entao nos resta a porçao inferior dos mancais de apoio dos pinos que estao marcados com o x verde na foto acima mas a quantidade de material a ser retirado nao pode ser muito grande a diferença entre o pistao mais leve e o mais pesado de um conjunto deve ser de 2 5 % no maximo para pistoes fundidos e 2% para os forjados acima disso ha riscos de comprometimento estrutural [youtube id= _lvtevhrkke width= 620 height= 350 ] esse time lapse mostra a pesagem de pistoes e pinos que estao em pares a referencia sempre sera do pistao e pino mais leves todos os outros devem ser ajustados para alcançar a meta pistoes forjados aftermarket de boa qualidade ja chegam as nossas maos balanceados com diferenças de decimos de gramas a pesagem das bielas para que possa ser feita a equalizaçao e um capitulo a parte se voce pensa que basta uma boa balança lapis e papel voce nao poderia estar mais enganado ja dissemos aqui bielas sao elementos de conversao de movimento ela transforma o movimento linear em rotativo entao pesa la integralmente nao e correto por convençao a massa do terço mais proximo do mancal inferior da biela tem sua massa computada como rotativa e outros dois terços sao contados como massa reciprocante assim para ajustar a biela e necessario pesar as duas massas e entao retirar o excesso de material de ambos lados [youtube id= qlkumjyzwby width= 620 height= 350 ] com o suporte montado sobre uma balança de precisao cada lado da biela deve ser pesado para determinar qual das peças sera a referencia na verdade qual parte de cada peça assim como foi feito com os pistoes para ajustar a porçao da massa rotativa retiramos material da capa de biela na face externa e para a porçao reciprocante o material e retirado do todo do pe a foto abaixo mostra algumas bielas com suas massas ajustadas agora vamos ao ajuste mais complexo de todo o conjunto rotativo enquanto para pistoes e bielas nos precisamos de balanças de precisao alguns suportes e uma boa dose de atençao para balancear o virabrequim e necessaria uma maquina de balanceamento dinamico um profissional especializado e pelo menos uma furadeira de bancada em alguns casos e necessario o uso do torno alem disso como ha outras partes moveis ligadas a arvore de manivelas bielas casquilhos moveis pistoes pinos aneis e travas a massa destas partes deve ser considerada para que o valor final de cada conjunto seja adicionado aos moentes ate mesmo o oleo presente entre os mancais e considerado como massa a ser adicionada normalmente de quatro a cinco gramas chamada de bobweigth essa massa auxiliar e finamente ajustada com o uso de arruelas e deve ser posicionada de forma a coincidir com a posiçao das bielas no virabrequim esse ajuste e feito com base nos angulos indicados pela balanceadora feito isso sao inseridos os dados de comprimento dos moentes posiçao dos contrapesos a serem ajustados e comprimento total do virabrequim entao a maquina e acionada e ao final do ciclo de teste ela mostrara os pontos e a quantidade de material a ser retirado para o balanceamento da peça o video abaixo demonstra uma sessao de balanceamento de virabrequim conforme descrevi acima [youtube id= lvgvi2ptkzi width= 620 height= 350 ] o ideal e que todo o conjunto rotativo seja balanceado individualmente e num momento posterior seja montado e entao balanceado o conjunto virabrequim volante embreagem e damper se for o caso assim garantimos a suavidade do conjunto o balanceamento nao consiste apenas da retirada de material muitas vezes quando bielas forjadas e pistoes de maior diametro sao utilizados e necessario aumentar a massa dos contrapesos para isso utilizamos peças de metal com maior densidade como o tungstenio assim se ganha massa sem que seja necessario aumentar o tamanho dos contrapesos esse e o procedimento para o balanceamento interno do motor mas se por alguma razao os contrapesos do virabrequim nao tiverem massa o suficiente para balancear o conjunto faz se necessario o balanceamento externo ou seja mais massa sera adicionada as partes que ficam fora do bloco do motor votante e damper alguns profissionais executam uma modificaçao chamada de faqueamento ou knife edging pelos gringos essa tecnica consiste em retirar material dos contrapesos de modo reduzir a massa na extremidade destes e consequentemente a area assim a inercia rotacional do virabrequim e reduzida alem disso a vibraçao e perda de potencia ocasionada pelo contato dos contrapesos com o oleo contido no carter diminui mas ha um efeito colateral grave nesse tipo de procedimento com a reduçao da massa perde se o balanceamento primario o motor passa a vibrar mais e o virabrequim e submetido a um estresse bem maior entao se o objetivo e reduzir a perda pelo contato com o oleo e necessario inserir peças de tungstenio para manter a massa original dos contrapesos como no caso do virabrequim o balanceamento do volante exige a utilizaçao de uma maquina especifica e seu balanceamento entra no grupo do balanceamento externo do motor as ediçoes realizadas indicam em que ponto o material deve ser retirado para que se encontre o equilibrio como sabemos o volante e um acumulador de energia cinetica que garante a suavidade de operaçao de um motor devido a sua inercia porem no mundo dos esportes a motor uma grande inercia e indesejada por esse motivo as equipes passaram a retirar material dos volantes visando reduzir a sua massa e ganhar agilidade com isso voce ja deve ter ouvido falar que aliviar o volante deixa o carro mais esperto esta correto mas nao se engane achando que quilos a menos significam cavalos a mais o que acontece ali e uma reduçao da inercia rotativa entao o motor tem menos dificuldade em elevar o giro mas da mesma forma que sobe o giro tambem cai mais rapido o carro se torna mais arisco nas respostas ao pedal direito por isso carros com volantes realmente aliviados o punta tacco e regra da casa a perda de massa faz o motor trabalhar de forma menos suave em alguns casos mas ha casos onde a interferencia e menor motores de mesma familia mas com capacidades de deslocamento diferentes os zetec rocam por exemplo podem ter seus volantes aliviados assim o motor de menor volume precisa de menos massa inercial para se manter suave e o volante pode ser aliviado sem compromissos a suavidade [youtube id= fwk7ihnqj60 width= 620 height= 350 ] o ultimo elemento a ser balanceado no conjunto e a embreagem no mundo dos esportes a motor o balanceamento e feito em cada nova embreagem mas no dia a dia esse procedimento acaba sendo custoso alem de complicado por isso a grande massa dos volantes e mantida a razao massa / potencia do volante acaba por compensar as vibraçoes geradas pelo desbalanceamento da embreagem e elimina a necessidade de novo balanceamento a cada troca bem galera aqui termina nosso papo sobre roncos dos motores e balanceamento dinamico agora entendemos as forças envolvidas no movimento de um motor e porque cada configuraçao fala no proximo post conversaremos sobre cabeçotes fluxo camaras de combustao de tudo o que envolve a dinamica de admissao ate la
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