se voce andou ou dirigiu um carro turbo dos anos 1990 certamente se lembrara da impressao que se tinha de quando o turbo enchia o que normalmente acontecia acima de uma determinada faixa de rotaçoes medias muita gente alias dizia de forma simplificada que o turbo entra em 3 000 rpm ou o turbo liga em 3 000 rpm essa impressao de que o turbo estava adormecido e de repente foi despertado pelo sensor de rotaçao do motor e resultado do tempo que o turbocompressor leva para atingir sua pressao maxima de trabalho o que normalmente chamamos de spool e os americanos de boost threshold e que frequentemente e confundido com o turbo lag para entender a diferença entre estes conceitos voce precisa conhecer os fundamentos basicos do funcionamento do turbo como funciona o turbo bem imagino que a maioria de voces ja tenha ao menos uma noçao basica mas em nome da clareza de informaçao vou manter a explicaçao aqui os gases do escape ao sair do cilindro durante a abertura das valvulas de escape passam por uma turbina tambem chamada de caixa quente que transmite seu movimento a um compressor tambem chamado de caixa fria por um eixo que interliga estas duas partes — veja a imagem ai abaixo a caixa quente tem este nome pois fica conectada ao coletor de escape do motor ela coleta os gases aquecidos que sao expelidos do cilindro a caixa fria evidentemente tem esse nome porque e a parte que recebe o ar da atmosfera e o comprime para envia lo a admissao do motor ao fazer isso a massa de ar gera pressao positiva no coletor de admissao ou seja pressao superior a atmosferica aumentando a massa de ar na camara de combustao como ha mais massa em um mesmo volume voce tera mais ar no cilindro com mais ar a compressao efetiva do motor sera maior com a maior compressao maior sera a energia liberada na combustao o que aumenta consequentemente o torque e a potencia do motor o intercooler nas aulas de fisica do ensino medio voce aprendeu que a compressao de um fluido aumenta sua temperatura o ar e um fluido entao ao comprimi lo voce o esquenta voce so nao queima as maos no calibrador do posto porque a descompressao o resfria mas no motor nao ha descompressao para resfria lo e isso e um problema porque o ar quente e menos denso que o ar frio ou seja ha menos massa em um mesmo volume o resultado e uma menor massa de ar nos cilindros para resolver isso voce usa um resfriador intermediario ou intercooler ele e instalado entre o turbo e as portas de admissao do cabeçote e faz exatamente o que seu nome sugere resfria o ar comprimido no meio do caminho do turbo para o motor ao ser resfriado ele se torna mais denso e voce tera mais massa de ar dentro do cilindro intercooler portanto serve para ter mais potencia colocado de um jeito simplificado o turbo lag e o que voce acha que e turbo lag a explicaçao acima e uma simplificaçao do funcionamento do turbo ha algumas nuances nessa histora e uma delas acontece quando voce fecha a borboleta da admissao — quando voce alivia o acelerador ao entrar em uma curva por exemplo se a borboleta esta fechada o volume de ar nos cilindros e menor e portanto a pressao positiva no coletor diminui ao retomar a aceleraçao a pressao positiva voltara a aumentar porem isso nao acontece imediatamente esse intervalo entre a retomada da aceleraçao e o aumento da pressao positiva produzida pela compressao do turbo e o que chamamos de turbo threshold sim turbo threshold ou boost threshold ou limiar do turbo ou limiar da pressurizaçao se for traduzir literalmente no jargao comum e o enchimento do turbo ou spool — ou seja o tempo em que a turbina esta ganhando velocidade ate atingir sua pressurizaçao maxima https //youtu be/ckvoez7jcjc o turbo lag retardo do turbo nao e esse intervalo entre a carga no acelerador e o aumento da pressao positiva no coletor o turbo lag acontece depois disso quando o turbo ja esta cheio mas o ar pressurizado ainda nao chegou a admissao para produzir potencia na maioria das vezes o que voce acha que e o turbo lag e o enchimento da turbina a caixa quente o spooling pode parecer confuso mas lembre se que o ar comprimido pelo turbo nao sai diretamente da caixa fria para a admissao do motor ele tem um caminho ate la e normalmente ele passa pelo intercooler o tempo entre a pressurizaçao e o aumento da potencia produzida que e o turbo lag estes dois fatores eram muito comuns nos anos 1970 1980 e 1990 devido as dimensoes do turbo ou sua geometria o que chamamos de caixa quente e caixa fria em referencia aos lados da carcaça do turbocompressor sao na verdade dutos por onde passa o fluxo de gases no lado da turbina o duto admite os gases de escape no lado do compressor o duto e onde o ar e comprimido e descarregado para o coletor de admissao a relaçao entre as dimensoes destes dutos e o que chamamos de geometria do turbo a geometria do turbo e um elemento fundamental porque e ela quem determina o tempo que o turbocompressor ira levar para produzir pressao positiva isso acontece porque a area e inversamente proporcional a velocidade do fluxo — quanto maior a area menor a velocidade do fluxo mais lentamente o rotor do turbo ira girar mais lentamente o compressor ira girar maior sera o tempo necessario para atingir pressao positiva o turbo threshold por isso a velocidade do fluxo na turbina e um fator critico para a pressurizaçao entao as dimensoes da voluta o duto de admissao da turbina sao reduzidas para que a velocidade do fluxo seja aumentada e a pressao positiva seja atingida mais rapidamente acontece que a medida em que a velocidade do motor aumenta o fluxo de gases tambem aumenta e como se reduziu a voluta para que a turbina girasse mais rapidamente em determinado ponto a voluta nao tera mais espaço fisico para admitir os gases de escape limitando a velocidade da turbina e consequentemente a produçao de potencia em altas rotaçoes isso acontece devido a restriçao gerada pela limitaçao do espaço com maior velocidade devido a menor area o fluxo dos gases tende a entrar nas pas do rotor de forma mais tangencial e esse angulo se traduz numa maior restriçao ao fluxo em altas rotaçoes essa restriçao gera contrapressao no escape e dificulta a respiraçao do motor como estamos falando de esportivos dos anos 1990 o objetivo era aumentar a potencia do motor dando folego em rotaçoes mais elevadas para isso era necessario aumentar as dimensoes da voluta da turbina permitindo que ela comportasse o fluxo dos gases de escape em altas rotaçoes so que ao aumentar a area nas rotaçoes baixas quando o volume dos gases e menor a velocidade do fluxo diminui comprometendo o desempenho em baixas rotaçoes somente ao atingir uma faixa intermediaria de rotaçoes quando o fluxo dos gases de escape era maior e que a turbina acelerava e o compressor passava a produzir pressao positiva dai a impressao de se ligar o turbo a 3 500 rpm quando chegamos aos motores downsized do inicio dos anos 2010 essa questao voltou a aparecer mas ao contrario os motores turbo passaram a produzir potencia maxima logo em rotaçoes baixas mas com o comprometimento do desempenho em altas rotaçoes para resolver este problema os fabricantes criaram os turbos de fluxo duplo e de geometria variavel mas isso e papo pra semana que vem na proxima parte desta serie
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